自动调速注塑机节电系统

　　注塑机是塑料加工业中使用量较大的机器之一，中国的塑机台件生产量也更是**世界**。模具行业较大的能耗设备就是注塑机，然而在国家大力推展节能节电生产的现在，塑机台件生产量****的我国自然也成为了能耗大国。

　　北京顺达致成模具有限公司就是其中之一，该公司是一家制造模具的同时批量化生产塑料制品的企业，长期合作与航天金卡、CAO-O-LINER汽车修复系统，现代汽车、冠捷显示器、中创英泰等众多企业合作。然而该企业也难免会困于能耗电力消耗过大的问题。为了提高效益降低能耗，同时回应国内外的节能减排要求，决定于2011年与中科宇杰合作，进行节能节电改造。

　　注塑机在合模、锁模、射胶、冷却、保压、开模等阶段所需压力和流量都是变化的，当注塑机的油量需求发生变化时，由设在油泵出口的溢流阀来调节负载压力和流量，而电机的输出功率不变，因而造成能量浪费。而北京顺达中的注塑机的调节方式主要是通过溢流阀来调节流量、压力，油泵电机始终已额定的转速运行，会对能耗造成大量的浪费。

　　中科宇杰根据以上情况使用了智能注塑机节电系统进行了改造，使油泵电机自动调节转速，使供油量与注塑机需求一致（即降低输出功率）；并通过增加软启动、提高功率因数、降低液压油温、减少冷却水的用量等手段大大延长了注塑机的使用寿命。

较终验收结果，节能节电效率达到了22%，为北京顺达致成模具有限公司带来了非常可观的效益。

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产品详细：
【基本原理】
　　注塑机的电能消耗主要表现在以下几个部分：
　　1- 液压系统油泵的电能消耗；
　　2- 加热器的电能消耗；
　　3- 循环冷却水泵的电能消耗。
　　其中液压油泵的用电量占整个注塑机用电量的80%以上，所以降低其耗电量是注塑机节能的关键。注塑机在合模、锁模、射胶、冷却、保压、开模等阶段所需压力和流量都是变化的，当注塑机的油量需求发生变化时，由设在油泵出口的溢流阀来调节负载压力和流量，而电机的输出功率不变，因而造成能量浪费。
　　ZK-ZSJ注塑机节电系统采用闭环控制，通过传感器检测注塑机的压力和流量信号，自动调节油泵电机转速，使供油量与注塑机需求一致（即降低输出功率），达到节能的目的。
　　右面是注塑机在加工同一物件，各个工艺阶段节能改造前和改造后示意图如右图所示：	
【性能特点】
　　* 节电率可达25%以上；
　　* 提高功率因数，减少无功损耗，具有软起动特性，起动时无大电流冲击；
　　* 降低液压油温，减少冷却水的用量。液压油泵的寿命可延长4-8倍；
　　* 减少电机轴承、油泵叶片等磨损程度，延长其使用寿命；
　　* 控制系统完备，让您无任何后顾、放心的使用：保留注塑机油泵马达原有Y/△启动运行不变；若节电运行系统需要停机，可马上切换到原来系统中运行，不影响生产；
　　* 对注塑机原有液压系统及电脑控制系统不作任何变动，不会对注塑机有任何影响；
　　* 根据用户的电网容量情况，可在节电器改造后适当增容，节省了增容费。